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西门子进一步扩展增材制造工业化产品组合,加强合作伙伴关系

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【摘要】:
西门子以“思考增材制造工业化未来!”为主题,亮相2019年德国法兰克福国际精密成型及3D打印制造展(Formnext 2019),完整展示了其为特定行业打造量身打造的增材制造工业应用解决方案。

西门子进一步扩展增材制造工业化产品组合,加强合作伙伴关系

 

·         无缝扩展数字化企业产品组合中的软件与自动化解决方案,推动设备制造商和用户的增材制造工业化

·         扩大合作伙伴网络,促进增材制造工业化应用

·         新增服务:西门子物联网服务事业部咨询业务提供增材制造数字化工厂规划服务

·         西门子增材制造网络已覆盖全球

 

西门子以“思考增材制造工业化未来!”为主题,亮相2019年德国法兰克福国际精密成型及3D打印制造展(Formnext 2019),完整展示了其为特定行业打造量身打造的增材制造工业应用解决方案。西门子通过其数字化企业产品组合提供涵盖从功能驱动设计、制造到服务的全价值链的端到端解决方案。这一产品组合中包含了工业软件和自动化产品,以及领先的仿真软件和数控技术。凭借数字化企业产品组合,西门子为数字化双胞胎的全面应用提供支持,从而帮助设备制造商和用户实现对现实世界的模拟,以确保组件制造能够一次成功。

 

通过合作伙伴网络促进工业应用与创新

Formnext 2019上,西门子携手战略合作伙伴共同展示了一系列已经落地的增材制造应用,呈现了四种被广泛应用的增材制造技术的端到端过程:粘合剂喷射、粉末床熔融、材料挤出和定向能量沉积。“我们所有的增材制造工业化应用都是西门子与设备制造商及用户紧密合作的成果,而这些应用的成功则是基于西门子针对特定行业应用的端到端解决方案。我们用于开发、仿真、生产准备和3D打印的工具都可与西门子数字化企业产品组合无缝连接,并无缝集成到合作伙伴的生产解决方案中。近几个月来,我们通过增加创新进一步大幅扩展了这一产品组合,”西门子数字化工厂集团增材制造中心副总裁Karsten Heuser博士表示。得益于从设计、生产规划、生产工程、生产实施到服务的全价值链的数字化,西门子与合作伙伴能够共同发展创新,从而有助于为更广泛的增材制造工业化应用场景提供支持。

 

粉末类增材制造的打印工艺优化取得了重大进展。当激光束按照预编程的路径在粉末上熔融时,可能会发生局部过热,对打印过程或零部件的几何形状产生不利影响。西门子通过集成在NX软件中的全新beta技术NX AM Path Optimizer,展示了如何通过使用来自多物理场仿真的合成数据对机器学习进行训练的算法,在生产规划期间即可实现打印过程的本地调整和优化。AM Path Optimizer技术可预测到即将发生的过热,且快速计算并校正激光路径和工艺参数。该技术是对去年推出的Simcenter 3D增材制造过程仿真软件的进一步补充,西门子在Formnext 2019上与德国TRUMPF公司共同演示了这一技术的应用。

 

在机械设备领域,西门子与SCANLAB公司共同展示了一种集成控制解决方案,可帮助制造商应用多种激光加工技术来制造机器。这一联合开发的解决方案将扫描头控制集成到了设备控制器中。用于PLCHMI和振镜控制的工控机平台将所有自动化任务组合在一个系统中,通过减少接口实现更快的查询。

 

西门子还展示了与中国领先的粉末床融合技术领域制造商华曙高科共同开发的新型高效FS301M工业金属打印系统。该系统集成了西门子数字化企业产品组合中的自动化技术,是今年9月西门子与华曙高科签署战略合作协议后双方的的首个合作成果。这一系统同时在华曙高科展位上展出。

 

通过与荷兰大型增强纤维材料3D打印设备技术供应商CEAD公司合作,西门子展示了其最新创新成果——AM Flexbot。该设备包含了由Sinumerik Run MyRobot控制的柯马机器人并配有单螺杆挤出机。基于此,即使机器人在运动复杂的情况下,AM Flexbot仍能实现极高精度,从而进行大尺寸的3D打印,甚至可以结合打印和铣削以创建最终产品。通过荷兰CEAD公司提供的多种3D打印解决方案,大型纤维增强部件的打印成为现实。

 

西门子物联网服务事业部咨询业务提供增材制造数字化工厂规划服务

借助数字化增材制造工厂套件,西门子物联网服务事业部咨询业务在Formnext 2019上展示了用于增材制造工业化的其它组件。该业务将其在常规工厂规划方面的专业知识与增材制造专业知识进行了完美融合,通过模块化方法来支持增材制造技术的工业化:从战略开发到产品设计优化,制造工艺开发,试点阶段,经济可行性评估,直至交钥匙增材制造工厂的规划和实施。基于数字化双胞胎,开发及验证了一种灵活和可扩展的制造解决方案,以在生产甚至开始生产之前确保生产率和成本考量符合常规的批量生产要求。

 

西门子还与战略合作伙伴德国EOS公司一道展示了如何将设备扩展到一体化生产线。西门子与该公司正在为工业增材制造工厂开发联合解决方案。EOS公司在Formnext 2019上展出的适用于EOS M 400系列的EOS共享模块,采用了西门子数字化企业产品组合的控制与驱动技术,用于全自动化增材制造工厂的实施与建造。此外,西门子在展会现场演示了与NX软件集成并连接到EOSPRINT的打印工作流程。该工作流程还支持在数字化制造的所有阶段使用Identify3D技术套件,并保护知识产权、确保质量和数据安全。

 

西门子增材制造网络已覆盖全球

西门子在Formnext 2019上展出了数字化增材制造平台的阶段性成果。西门子与重要合作伙伴共同完成了试点阶段,目前西门子增材制造网络已经可供所有增材制造生态系统参与者使用。该概念于20184月首次提出,如今已成为市场上成熟的基于云的解决方案,可促进工程师、采购商和3D部件打印商之间的合作和流程协同。通过提供端到端的数字化流程,将零部件需求与供应商网络相连接,实现真正全球化的分布式制造。

 

另外,西门子油气与电力集团与美国机械工程学会(ASME)将开展新的合作,通过提供独特的增材制造培训解决方案来为西门子客户提供支持。西门子油气与电力集团作为增材制造行业领先工业用户,将在合作中提供在技术应用中的经验,并与ASME行业领先的能力模型框架相结合。这将作为西门子的一项业务向客户提供,以扩展增材制造服务产品组合。

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